PVC塑膠板知識介紹

PVC塑膠板：

①特點

它以PVC為原料，經加工成為口式型材，具有重量輕、安裝簡便、防水、防潮、防蛀蟲的特點，它表面的花色圖案變化也非常多，並且耐污染、好清洗、有隔音、隔熱的良好性能，特別是新工藝中加入了阻燃材料，使其能離火即滅，使用更為安全。它成本低、裝飾效果好。

②品質鑒定　　

選購PVC吊頂型材時，一定要向廠商索取質檢報告和產品檢測合格證。目測外觀品質板面應平整光滑，無裂紋、無磕碰，能裝拆自如，表面有光澤，無劃痕；用手敲擊板面聲音清脆。檢查測試報告中，產品的性能指標應滿足：熱收縮率小於 0.3%，氧指數大於35%，軟化溫度80攝氏度以上，燃點300攝氏度以上，吸水率小於15%，吸濕率小於4%。

③安裝

首先應在牆面彈出標高線，在牆的兩端固定壓線條，用水泥釘與牆面固定牢固。板材按頂棚實際尺寸裁好，將板材插入第二片板。最後一塊板應按照實際尺寸裁切，裁切時使用鋒利裁刀，用鋼尺壓住彈線切裁，裝入時稍做彎曲就可插入上塊板口內，裝完後兩側壓條封口。

④維護

PVC吊頂型的耐水、耐擦洗能力很強。日常使用中可用清洗劑擦洗後，用清水清洗；板縫間易受油漬污染，清洗時可用刷子蘸清洗劑刷洗後，用清水淨；注意照明電路不要沾水。鋁質天花板的特點和優點：典雅、明快、大方、莊重，結構精巧，裝拆簡便；無懈可擊的防火、防潮功能；拼接無縫，品質優良；易於清潔，經久耐用；具完善的吸音效果；色彩搭配柔和平順。近10年來使用最普遍的是PVC吊頂俗稱塑膠板，優點是價廉，但缺點顯而易見：強度低、易變色、沾油煙、易滋生細菌。

　　近兩年，鋁合金板已經開始走入家庭，但其缺點也不少：平整度、強度均不如塑板，易氧化變色，造價又偏高。它的最大優點是色彩較豔麗，但並不符合大多數東方人的胃口。作為50年代就存在的鋁板，它是一種高耗能、非環保產品，國家有關部門長期不提倡使用。而它這兩年為何又出現市場呢？因為塑板實在不爭氣。

鑒於塑膠板含鉛，其所含增塑劑見光、遇熱能會解出多種有害氣體，易致白血病，當今國際上大部分地區選用的 Upvc耐老化板各鋁鎂合金厚膜板。已減少出現在家裝業中使用PVC材料。吊頂材料行業正掀起不小的波瀾。Upvc耐老化板和鋁鎂合金厚膜板的生產基地，在國內屈指可數，因建廠耗資龐大，加上多年來其產品大多銷往海外，大眾難見其蹤影。隨著國內消費水準的快速提升，大中城市銷量正急劇上升。“U”是英語中的一個首碼 (un)，Upvc表示不含增塑劑及非PVC的意思。

Upvc耐老化板的特徵：高強度、防火、防油、耐高溫、抗菌、不變色、耐老化30年，款式不少於150種，色澤細膩，大多為啞光，色彩以柔和見長。

　　鋁鎂合金厚膜板的特徵：防火、耐高溫、不變色、色彩純正亮麗，光潔度高，安裝平整度明顯優於鋁合金板，款式不少於50種。

　　不完全具備上述特徵者應判定為假冒品。

　　它們最大的優點：性價比是前兩者的5-8倍。缺點：平均價位是前兩者的1.5-3.0倍；目前只能在中等以上城市的品牌專賣店及主流裝飾公司購買到；因成本高大多數家裝公司不願向客戶主動推薦使用。目前，還有少部分人選用鋁塑板、石膏板加防水塗料等，同樣避免不了裝飾效果差、使用壽命短的後果。建議您從今年下半年起，在吊頂選材上多花點心思避免走彎路。

◆PVC板：以PVC為原料，前幾年在市場十分流行，但現在由於環抱型問題，直接導致有退出市場的趨勢。

◆石膏：以美觀、大方、個性受到眾多業主青睞，但由於撤卸難度較大，無法滿足產品的不斷升級狀態，所以一般社區家居朋友都不會在廚房和衛生間選用石膏做吊頂材料。

◆塑鋼板：一種硬度較高、但基材也是塑膠做成的吊頂材料，但由於塑鋼板市場不統一，無法從本質提高產品性能取代其他材料，可以說，價格是塑鋼板唯一優勢。

◆鋁板：一種金屬鋁產品。由高品質金屬鋁作為基礎材料與完美的表面處理工藝結合，無論從品質、個性、視覺、環抱等方面上講，都具有無可比擬的優勢，目前，鋁板以完善的行業標準和產品本身的魅力，佔據了廚衛吊頂的工程主材地位，但該產品在價格上始終居高不下，成為市場競爭的熱點之一，由於該產品競爭激烈所以值得大家去市場考察一凡。

　　由於目前市場廚衛吊頂以鋁板為主，所以在以後的介紹中，將以鋁板作為主題進行全面講解，希望能在各位購買鋁板的時候起到很好的作用。

鋁板與塑鋼板的區別

　　好多業主在選擇廚衛陽臺的吊頂材料時，都遇到過同樣的問題，鋁板和塑鋼板吊頂，兩者之間到底有什麼區別？怎樣選擇更環保，更經濟？以下就目前市場狀況，我們就談談鋁板與塑鋼板的優缺點：吊頂的材料經過十幾年的發展，技術也在不斷的更新，第一代產品是石膏板、礦棉板；第二代是PVC；第三代產品是金屬天花。

　　塑鋼板是由第二代吊頂材料PVC改進而來的，也稱UPVC，塑鋼板優點是價格較低廉,保溫隔音性能好，色彩豐富，製作安裝簡便。但據政府對塑鋼板市場的監督抽查結果顯示，目前市場上的塑鋼板產品品質合格率僅40%，彎曲強度、塗層厚度、耐鹼性等方面 “注水”現象嚴重。而且塑鋼板的強度低，易扭曲，不環保(UPVC不可回收再利用)耐侯性差，燃燒時會釋放有毒氣體。

　　有幾點注意的是，塑鋼板並不是越硬越好，因為有些雖然很硬，但是卻很脆，你可以拿樣品掰一掰；但比較軟的板子又得警防是否為再生材料(是再生材料的往往價格會非常低)，所以，最好找一些知名的廠家訂貨；一般來說，同等材質的板子，雙層的比單層的在剛性或防變形方面會好些。

　　金屬天花板中又以鋁板後來居上，目前市場上的鋁板也分如下幾個檔次：第一類鋁鎂合金，同時含有部分錳，該材料最大的優點是抗氧化能力好，同時因為加入適量的錳，在強度和剛度上有所提高，是吊頂的最佳材料；。第二類鋁錳合金，該板材強度與剛度略優於鋁鎂合金，但抗氧化能力略有不足；第三類鋁合金，該板材所含錳、鎂較少，所以其強度及剛度均明顯低於鋁鎂合金和鋁錳合金，抗氧化能力一般。

　　鋁板是最近幾年出現的新型裝飾材料，它具有輕質、耐水、不吸塵、抗腐蝕、易擦洗、易安裝、立體感強、色彩柔和美觀大方等特點，是完全環保型材料，深受用戶的歡迎。選擇鋁板的關鍵不在於厚薄，而在於用料，家用板材0.6MM就可以了，困為鋁板不象塑鋼板那樣存在跨度問題，選擇的關鍵在板子的彈性和韌性，其次是表面處理。

　　綜合比較一下，鋁板與塑鋼板之間的差別顯而易見。當家居裝修在廚衛有吊頂需要的時候，可以綜合考慮一下，選擇適合您的吊頂產品。

聚苯乙烯(PS板)知識介紹

聚苯乙烯

聚苯乙烯(PS)是一種熱塑性樹脂，由於其價格低廉且易加工成型，因此得以廣泛應用。聚苯乙烯有均聚物（透明粒料）或增韌接枝共聚物或與彈性體的共混體（抗衝擊聚苯乙烯IPS）形式。聚苯乙烯共聚物在物理性能和熱性能上比均聚物有所提高。這幾類聚苯乙烯有多種品級，如標準IPS和標準透明品級、抗環境應力開裂品級(ESCR)、耐紫外線級。阻燃級、耐磨級、制輕質製件的高撓性品級、可發泡品級、超初級以及低殘餘揮發分品級等。聚苯乙烯樹脂用於製造日常生活中的一次性餐具、汽車部件、包裝材料、玩具、建築材料、電器和家庭用品等。

1、化學和性能

透明PS粒料它是通過苯乙烯單體的加成聚合反應得到的無定形聚合物。無色、透明，光學性能極好，並有高剛性。性脆易裂、經過雙軸拉伸後才較柔軟和有韌性，透明PS的代表性能如下：

密度          1．05 g/cm3

拉伸強度     48．3MPa．

彎曲強度     82．7MPa．

典型收縮率   0．0045 in/in

熱膨脹係數   5—8 X 10-5in/(in·°c)

伸長率        2—3％

維卡軟化點   225°F

聚苯乙烯本身耐y射線，因此y線照射滅菌對製品性能沒有影響。聚苯乙烯溶於芳香族溶劑和某些酮類，能溶解於甲基乙基酮。透明PS顆粒的熔體指數範圍是 1—25 g/10 min或高於 25 g/10 min。它有耐熱高的品級(維卡軟化點達223°F)，也有殘餘單體含量低的品級。

抗衝擊PS 它是苯乙烯單體與橡膠接枝聚合生成的無定形聚合物，或是聚苯乙烯與橡膠（通常為聚丁二烯橡膠）的物理共混物，所生成的聚合物具有韌性，通常為白色(也有透明的品級)，擠出和成型非常容易。它的韌性主要決定於橡膠組分的比率和使用量，因此，抗衝擊PS的性能變化較大，一般將其分成三類：

中等衝擊強度級(懸臂梁衝擊強度＜ 1．5 ft.lb)

高衝擊強度級(懸臂梁衝擊強度為1．5∼2．4 ft.lb)

超高衝擊強度級(懸臂梁衝擊強度為2．6—5．0 ft./lb)。

抗衝擊PS的代表性能為：彎曲強度和拉伸強度為13．8∼48．3MPa(隨橡膠和添加劑含量不同而不同)；伸長率 10— 60％；光澤度 5一100％。目視透明度從極佳至較差，收縮率約為0．006 in/in，熱膨脹係數與透明PS相同。抗衝擊PS受γ一射線滅菌照射後性能無變化，與透明PS具有同樣的耐溶劑性。抗衝擊PS的熔體指數為1∼10g/min，維卡軟化點為215°F。具有增強性能的抗衝擊級聚苯乙烯的商業化生產有廣泛的市場前景。已有的一些特殊品級包括：超高光澤度級、高透明級、耐磨級、抗環境應力一開裂級(ESCR)、高模量級、低光澤級、殘餘單體苯乙烯含量低的品級(1500 ppm以下)以及低溫抗衝擊良好的品級。

聚苯乙烯共聚物  

它們的韌度非常好，主要品種有：苯乙烯一丙烯睛共聚物(SAN)、苯乙烯一馬來酸酥共聚物(SMA)、苯乙烯一丁二烯一苯乙烯共聚物(SBS)、苯乙烯和丙烯酸酯共聚物，以及以它們為基材的改性體。SAN的熱變形溫度比透明PS高，其耐溶劑性也有改進，具有優異的抗滲透性。橡膠改性的SAN有丙烯睛一丁二烯一苯乙烯共聚物(ABS)和丙烯睛，苯乙烯一丙烯酸酯共聚物(ASA)等樹脂。S－MA的熱變形溫度比透明體PS更高，可達40°F，它有優良的透明性和光澤度。SMA可用橡膠改性或採用玻璃纖維增強。SBS和SBS的各種改性體可作為改善抗衝擊性、柔性和流動性的組分用於生產具有粘性和抗彎曲的產品如膠泥、鞋底、瀝青氈等，SBS還用於生產透明抗衝擊PS。苯乙烯可與丙烯酸酯彈性體共聚生成具有優良物理性能的透明級抗衝擊PS。

可發性聚苯乙烯(EPS)

用於製造從茶杯到家用絕緣絕熱材料等。泡沫塑料的性能(如密度和抗衝擊強度)取決於泡孔的大小和分佈，這二個因素是由所加入的發泡劑的分散率、百分含量和揮發性來控制的，代表性的發泡劑是戊烷和異戊烷。阻燃級發泡聚苯乙烯以鹵代烴作為阻燃劑，廣泛用作建築物隔音絕熱層和工程上使用。可發泡劑SAN已被用於製造漂浮製品和其他耐汽油製品。

2、製法

目前製造聚苯乙烯有幾種方法。最早工業化生產的方法之一是用懸浮聚合制取透明PS和用本體、懸浮聚合制取抗衝擊PS。苯乙烯單體與幾乎與其等體積的水混合，並加入表面活性劑，攪拌使苯乙烯單體成為懸浮狀液滴，最後聚合成硬的珠粒。反應中需加入引發劑加速和終止反應。最後製成的聚苯乙烯珠粒再經擠出成為粒料。

可發性聚苯乙烯的制法與上述相同，但在用浸漬法制取浸潤珠粒過程中要加入發泡劑(一般為戊烷)。抗衝擊聚苯乙烯的製法是：將橡膠溶解在苯乙烯中，進行本體聚合使苯乙烯與PS在低於相轉變點時反應，加入水和表面活性劑使之成為懸浮液，加入弓沒劑終止反應，然後對珠粒進行乾燥、擠出切粒。目前生產上大都採用連續法本體聚合，在這一生產過程中，苯乙烯(制透明PS粒料)或苯乙烯一橡膠溶液(制抗衝擊PS)在達到最佳轉化率之前要經過連續性反應，然後汽提除掉未反應的組分，進行造粒。

3、加工

目前透明PS和抗衝擊PS多採用擠塑、熱成型和注塑成型等加工方法。許多產品也採用吹塑成型和滾塑成型方法。

4、擠塑

大部分透明PS和抗衝擊PS採用擠塑成型方法，其中大多數用於生產片材。片材本身是可出售的，也被生產廠自己用來熱成型加工。從建築材料到波紋板等多種型材製品都可用透明PS和抗衝擊PS擠塑成型。非發泡製品的擠塑成型一般使用溫度從380°F(餵料段)到430—460°F(擠出段)的二段式排氣擠出機。新型的擠塑成型設備，如旋轉擠塑機，已有應用。

透明PS和抗衝擊PS具有不吸水性，所以在擠塑成型前不需乾燥。但如果餵料口溫度過低，或粒料貯存中表面帶有水分，以及排氣孔被堵塞時，那麼濕氣就成為問題。

5、共擠塑

這是一種發展迅速的加工工藝，採用這種加工成型方法可製造由同一種或不同塑膠互相貼合的層合製品。透明PS層在上、抗衝擊PS為下層的共擠塑成型製品不需黏合劑黏接。而有的分層結構，如抗衝擊PS上覆以聚烯烴類塑膠的共擠塑製品需要塗黏合劑進行黏接。

在熱成型操作中，摻用回收料的比率為30∼ 80％，有的塑膠可通過擠塑機7次或更多次反復進料，透明PS和抗衝擊PS可以被多次擠出，其性能不發生顯著下降。但如果摻用了穩定性不好的塑膠，即使摻用量很小，也會引起性能的顯著下降。

6、熱成型 

通常分為4種操作：傳統的一般成型、旋轉工位成型、串聯連續熱成型和輥餵料連續成型。厚的片材用對流加熱爐加熱、薄片用輻射爐加熱使之軟化達到成型溫度。成型工藝對片材品質的要求非常高，所以在擠塑過程中必須當心。

7、注塑成型

目前來說，透明PS和抗衝擊PS是一類可制得尺寸穩定性最好。生產週期最短的塑膠而成本比較低，因此十分適於許多注塑成型製品。機筒溫度一般為390∼500°F。為縮短生產週期、改善產品品質，具有超快注射和回復速率的注塑成型系統已面世。加工廠使用的模具有多種，包括熱流道系統及各種形式的澆口設計。

8、泡沫成型和擠塑

透明PS和抗衝擊PS進行泡沫成型和擠塑時要使用不同的發泡劑，如戊烷、氮氣、化學發泡劑(CBA)和氟利昂等。添加劑成分根據用途可達10種以上，也可以不加。

可發性聚苯乙烯的成型分二段：先將聚苯乙烯粒料預發泡使之成為預發體。預發體通常要進行熟化，以使空氣逐步滲入泡孔並將泡孔中的發泡劑和水置換出來。然後將熟化後的預發泡珠粒送至設有蒸汽通道的模具內進行熱成型，最後得到產品。用此方法可生產薄壁製品或2ft*16ft*4ft的泡沫塊，再切成 4ft*8ft *1(或＞1)in的板條，可用於絕緣絕熱。可發性聚苯乙烯的密度可以在小於1ib/ft3到大於 6 lb/ft3範圍內變化。

9、應用

擠塑成型是透明PS和可發性PS的主要加工方法，可製造異型部件或片材，產品可直接使用，也可再經熱成型製成其他產品。透明PS擠出成型產品有照明燈漫射罩、玻璃，或雙軸定向後製造點心盤。機殼透明窗及泡形包裝。這些產品有極好的透明度，透明PS可發泡製造速食包裝用餐盒、雞蛋箱、盤、碗、茶杯和託盤。泡沫聚苯乙烯片材被用作建築物板條和隔音隔熱材料，也可與某些橡膠共混製造高透明度和抗衝擊性好的產品。為提高片材和最終產品的光澤，可用共擠塑成型方法將透明PS作覆蓋層與抗衝擊PS共擠塑。有單層片材產品，可共擠塑成多達9層以上，但常見的片材在4層以下。

擠塑/熱成型的產品有一次性用品，如日常生活及超市所見的杯、盤、蓋、多用途或單一用途的食物容器，以及醫療和餐館用盤具、包裝材料和許多其他用品。採用共擠塑成型的產品性能可得到改善，如抗環境應力開裂性(ESCR)、抗滲透性、表觀品質、物理性能等有提高。聚烯烴覆於PS上的共擠塑產品已商業化生產，其抗環境應力開裂性能和水蒸汽透過率都成功地得以提高。

聚苯乙烯注塑成型也是應用很廣的一種加工方法。透明PS和抗衝擊PS注塑成型用於製造電器、玩具、家庭用品、醫療用品、飲食服務用品、包裝材料。儀器儀錶和辦公用具等。透明PS可加工成型為辦公用品、光碟存放盒、大口杯、陳列櫃、刀具和玩具等，抗衝擊PS的注塑成型產品有玩具、醫療用品、電器設備零件及外殼等多種用品。許多電器產品需採用阻燃級抗衝擊PS。注吹塑和擠坯吹塑成型可生產藥瓶和其他瓶子、家庭用保裝箱和裝飾材料等。