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壓克力字技術工藝
壓克力(ACRYLICS)，化學名稱甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，是塑膠中最好及最容易加工的熱可塑性材料，其各種成品規格被廣泛應用於彩光罩、及車船門窗玻璃、門窗罩、防風罩、日常用品、裝潢、廣告材料、手工藝品、水晶家俱、淋浴用具、廚房用具等。
壓克力板的優點是高透光度、低濁度、輕美而強韌、加工性能好、色彩豐富、優良的電氣絕緣性、耐候性極佳,能經受住高溫度、紫外光、強太陽光照射，耐溶劑和常用化學品，可回收率高，壓克力板的缺點是抗衝擊性能較差，但經過改良的壓克力板能滿足大多數場合對抗沖性能的要求。
在歐美、日本繁華的商業中心，採用壓克力做廣告板，燈箱招牌做企業形象和產品宣傳的廣告，可謂是琳琅滿目、色彩斑斕。在眾多的原材料中，壓克力應用率高達70%。由於壓克力的各個良好的特性，使得壓克力材料越來越受到廣告界業內人士的青睞。
壓克力板的規格：
國產：1.25×1.85/2.45m
(透明)
進口：2×3m
(透明)
國產：1.1×1.2m
(布彩)
壓克力板的使用範圍：
壓克力雕刻板用於燈箱面板、採光棚、展板面、水晶字、印刷以及雕刻等方面。
一、壓克力加工處理的注意事項
1、再生料比新料板材更易溶於有機溶劑，致使雕刻後填漆常常出現銀絲裂紋，一般解決辦法有下面三種方法：
A、選用丙烯類顏料(樹脂類)一般美術店能買到
B、選用氨基油漆，一般化工店能買到
C、填漆後再拋光處理
2、對於有機玻璃表面一些輕微劃傷或者不太明顯的損傷處理，一般採用砂紙濕打磨，在打磨時砂紙要環形移動，砂紙的細度要逐漸增高到600目以上，最後可以採用牙膏擦磨即可。
3、板材有靜電時易附著灰塵，在絲印或填漆前要用麂皮或沾有1%肥皂水的軟布擦乾淨，以達到清潔的效果。
二、壓克力板的黏接
壓克力板的黏接是壓克力製品加工中一個十分關鍵的工藝環節，如何展現壓克力清澈透明的特性，體現壓克力工藝品的價值感，最大限度的提高壓克力工藝品的檔次與品味，黏接技術起到了舉足輕重的作用。
壓克力的黏接受兩方面的影響：黏接劑本身的適用性和黏接的技巧。
目前國內市場上有很多黏接劑，主要有二種類型，一種是雙組份的，如萬能膠、環氧樹脂類；還有一種是單組份的，如CCl3(氯仿)。一般來說，雙組份的黏接劑是通過固化反應來實現黏接，單組份的黏接劑是一溶劑的最終揮發而實現黏接。
雙組份黏接劑特點是黏接效果較好，黏接後無氣泡、不發白、強度大。缺點是操作複雜、難度大、固化時間長、速度慢、很難適應大批量生產的要求。而一般的單組份黏接劑的特點是速度快，可滿足批量產品生產的工藝要求，缺點是黏接後的製品易產生氣泡、易發白、耐候性差，從而直接影響了壓克力製品的外在美觀與產品品質，因此，在壓克力製品的加工中，如何選擇合適的黏接劑，提高壓克力製品的品位與檔次，是黏接工藝中必須首先解決的一個大問題。
另外，黏接的技巧也十分重要，常見的幾種黏接工藝主要有以下幾種：
對接、立面黏接、斜面黏接、面黏接。(版主已介紹過，可於廣告相關知識及分析中查詢。)
三、壓克力產品保養
溫度：當受熱至100度以上即會軟化，應避免使用於100度以上之處。
裂損：壓克力的表面硬度相當於鋁，取放時應注意表面的保護。若遇到損傷情形，以黃鋁用的研磨劑磨光易恢復表面。
檫試：為保持物品晶瑩剔透，擦拭時要對濃度1%的肥皂水用軟布清洗。
熱膨脹：壓克力的熱膨脹係數較大，安置或固定時對溫度變化應加以考慮留有伸縮的空間。
四、壓克力字按其造型分，標準有三種稱呼
1、A：平鼓字
B：尖鼓字
C：圓鼓字
其他的造型基本上都是從這三種演變過來的。譬如尖鼓可演變菱形、圓鼓可演變弧形，只是刀具的選擇、下刀的深淺不同，字的造型也就截然不同。
A：平鼓字的製作及要求：把所要的字樣用複印紙描在密度板上，四邊各留5cm，用手動雕刻機安上相應的直刀，沿字的外線開出模具(內部走裡線，其他走外線)。模具開出後，用銼刀把模具挫平整。然後再用銼刀和砂紙把字的陰陽模各邊及各角磨成圓弧狀，一定要圓滑、均勻，最後用砂紙磨平。也可用電腦雕刻機刻模具，加夠高度後高棱角處理圓滑即可。
B：尖鼓字的製作及要求：第一步、同平鼓字的製作方法相同，只是各邊及各角暫不磨成圓弧狀。第二步、加高、成型。根據字的大小、筆劃的寬窄(以最寬筆划算)，從第二層算起劃一條中間線看兩側的傾斜度是否為90度直角，以此角來定位加高的厚度，然後選擇適當的45度斜角刀安在多功能銑床上，字面朝下開出尖鼓來，用502膠水或三秒膠水在打出尖漸漸的各部位滴上膠水，使其堅硬些不至於壓制時損壞模具，沒有出現尖的部位，該加高的加高，該修理的修理到位，特大字買不到刀具只能手工來做，修理成形。
C：圓鼓字的製作及要求：第一步、同平鼓字的製作方法相同，只是各邊及各角暫不磨成圓弧狀。第二步、加高、成型，所加高的厚度要跟字的大小成比例、協調一致做出來的東西才美觀，步驟與尖鼓字製作大致相同，只是刀具用的是圓角刀。
五、壓克力燈箱底板的製作要求
1、底板的陽模四邊要處理圓滑、四角要磨成圓弧度和傾斜度(即四角上窄下寬)，以方便脫模。
2、底板的陰模底部用砂紙磨一下即可，角度不要太大，這樣可以縮小兩塊底板拼接時的縫隙。
六、壓克力燈箱底板模具的計算方法
壓克力燈箱底板模具的計算方法有兩種情況，此兩種演算法針對於等份分割成若干塊的底板而言。
第一種情況：模具橫向或豎向分割成若干塊的演算法如下：
1、用總長度
減掉
底板兩側的留邊尺寸
等於
剩下要製作模具的總長度
2、用剩下要製作模具的總長度
除以
等份分割的塊數
等於
要製作底板模具的尺寸
3、用總寬度
減掉
底板兩側的留邊尺寸
等於
要製作底板模具的尺寸
4、把2算出的尺寸減掉5毫米，是兩塊底板拼接時縫隙的損耗(也就是拼接不嚴的損耗）
5、最後總尺寸的長短，由成型後的多塊壓克力底板拼接在一起後，在底板的兩側邊上找。
第二種情況：模具橫、豎向均全部分割成若干塊時的演算法如下：
1、用總長度
減掉
底板兩側的留邊尺寸
等於
剩下要製作模具的總長度
2、用剩下要製作模具的總長度
除以
等份分割的塊數
等於
要製作底板模具的尺寸
3、用總寬度
減掉
底板兩側的留邊尺寸
等於
剩下要製作模具的總寬度
4、用剩下要製作模具的總寬度
除以
等份分割的塊數
等於
要製作底板模具的尺寸
5、把2和4算出的尺寸分別
減掉5毫米，是兩塊底板拼接時縫隙的損耗(也就是拼接不嚴的損耗)
6、最後總尺寸的長短，由成型後的多塊壓克力底板拼接在一起後，在底板的兩側邊上找。
七、成型後的壓克力字和底板的留邊尺寸
1、成型後的壓克力字在不同的情況下的留邊尺寸有三種情況：
A：字與底板拼接時，留3毫米左右的邊。
B：字單獨做箱體時，留1公分左右的邊。
C：字壓制後需要人工再圍幾公分的邊，字的留邊尺寸為5毫米左右。
2、底板的留邊尺寸在2至3公分左右。
八、字黏接底板後的鏤空
1、第一步：把黏好字的底板反過來放在陰模上，底部放一個日光燈管照明。
2、第二步：燈光發光後，可以看到字的空心部位，用手電鑽把需要鏤空的地方鑽個比修邊刀刀刃直徑略大點的孔，然後在木工修邊機上安上修邊刀，放進鑽好的孔中間位置(刀下進的深度的略大於板材的厚度)，進行鏤空。
九、箱體中安裝日光燈和LED最佳數量和安裝方法
1、日光燈的數量是每平方米4-5根，靠箱體兩邊的燈管儘量離箱體近些，因其箱體兩側反光能力較弱。
2、LED的數量幾安裝：
A：數量：LED與LED的間距標準為8cm
X8cm，也可適當的放到8cm
X 10cm或10cm
X 10cm的距離。因目前國內市場LED的生產廠家很多，其選材上的不一致，導致其品質也參差不齊。所以具體有關安裝及箱體的高度請跟購買商諮詢為妥，以上的內容僅供參考。
B：安裝：把LED在箱體底部選好位置後，先用502膠水或三秒膠水黏牢，再用快幹膠或玻璃膠打在LED的兩側即可。
十、LED的性能及注意事項
1、LED具有低功耗、高亮度、抗震動、可靠性高、壽命長、無污染、和色彩豔麗等優點，是真正的綠色照明。使用壽命達10萬小時。
2、LED能發出紅、黃、藍、綠、白色、橙色、琥珀色、藍綠雙色、紅綠雙色、黃綠色、純綠色、翠綠色等，通過數控可變成紅、黃、藍、綠、白、青、紫色。
3、金屬外殼封裝的LED光源模組有“ZLS-PMB、ZLS-PMBC”兩種類型。
A：ZLS-PMB型光源板實現側面發光，適於安裝在發光字的側壁，通過反射均勻照亮出光面，安裝簡單，要求字的內壁塗反光材料。一般距燈箱3cm高，箱體高一般要求在7cm以上。
B：ZLS-PMBC型光源板，實現正面發光，適於安裝在發光字的底部，直接照亮出光面，要求字槽寬度在4cm以上，箱體高4cm以上。光源板與燈箱接觸部位應良好散熱。
4、每塊光源板中心距一般為10cm。
5、字槽寬度小於等於10時，使用ZLS-PMBC型光源板時，一般可只安裝單側，即可保證足夠亮度；寬度在10-20cm之間時，應在兩側安裝光源板，並儘量交錯排布；若字槽寬度大與20cm，需要字槽底部中間以10cm左右的間距加裝ZLS-PMBC型光源板。
6、光源板標準封裝為5個一串，紅色光源板最多可並6串(30塊)多餘30塊應另起回路，其他顏色的光源板最多並10串(50塊)多餘50塊的應另起回路，電源接在開關電源上，電源于光源的距離儘量小。
7、用接線子相連電線，線頭無須剝線，只需要把線頭剝至接線子底部，再用鉗子壓緊即可。
8、最後一個光源板塊接線終端的線頭應用防水膠帶纏好。以上內容僅供參考
十一、製作模具時的刀具選擇
刀具的選擇是根據壓克力板材的厚度來選擇的，有幾種情況如下：
1、用手工做模具：
A：模具的厚度在3.5公分以下，刀具選擇於板材厚度相同的刀具。
B：模具的厚度在3.5公分以上，刀具選擇比板材厚度略大1-2mm的刀具，其略大多少是根據模具的厚度高低來選擇的。
2、用電腦雕刻機做模具：
A：模具的厚度在3.5公分以下，刀具選擇於板材厚度相同的刀具(因雕刻機配置的刀具大小和板材厚度略有差別可選擇和所用板材厚度相近的刀具，只能不板材厚度大的不選擇小的)。
B：模具的厚度在3.5公分以上，刀具選擇比板材厚度略大1-2mm的刀具，其略大多少是根據模具的厚度高低來選擇的。
十二、字的大小與模具厚度的關係
1、尖鼓字：可根據模具的尖度成90度直角的比例下，厚度可做到設備允許加工製作範圍內的高度。
2、圓鼓字：在字的大小與厚度成比例、協調一致美觀的情況下，厚度可做到設備允許加工製作範圍
內的高度。
3、平鼓字：A：60-70公分的字模具厚度能做到4公分左右，模具略有傾斜度；
90公分-1米的字
模具厚度能做到`6公分左右，模具有傾斜度；1米以上的字模具厚度能做到8公分左右模具略有
傾斜度；2米的字模具厚度能做到十幾公分左右，模具略有傾斜度。以上的參數僅供參考。
十三、字為20公分以下壓克力字的吸塑要求
1、模具的厚度為1.5公分
。
2、模具要用雕刻機做
。
3、陰陽模的空隙即壓克力板材的厚度。
4、字的內部陰模雕出後，磨小些。讓內部陰陽模之間的空隙比壓克力板材的厚度略大。
5、陰陽模的四邊即各角要用砂紙打磨一下，筆劃小或窄的陰陽模用502膠水或3秒膠水點一下，使表面
變硬不至於壓碎。
6、陰陽模修好後，把字的陽模和陰模分別黏在兩塊大小與字模略大點的密度板上對好位置。平臺壓制快
接觸模具時，點觸開關讓平臺慢慢下直到壓實板材位置，起模時同樣要點觸開關直到陰陽模脫離在穩
步上升或下降平臺。對於小字擠壓板更容易吸壓成型模具高度也可適當增高。
十四、壓克力板材厚度適用多大尺寸壓克力燈箱底板
1、3個厚的板材只適合1米左右的壓克力燈箱底板。
2、如果面積過大在1.5米以上這要考慮到板材的本身的承重力、伸縮性和拉伸力等物理特性，根據當地天氣狀況、風力的大小等情況可選擇4-5個厚的板材。
十五、常見的箱體包邊材料及箱體制作材料
1、包邊材料：白鐵皮包邊、鋁邊條包邊、鋁塑邊條包邊等。
2、箱體制作材料：方管外包鐵皮噴漆或包鋁塑板、鋁型材等。
3、單字的箱體材料：用0.8-1.2的鐵皮做箱體，同其他材料比價格比較便宜。
十六、壓克力底板與壓克力字的冷卻問題
1、根據壓克力板材的物理特性，其最佳的冷卻時間為24小時，最少也需要12小時才能使用。
2、壓克力底板的冷卻方法：壓克力底板從平臺取出來後，反轉過來四邊底部用托架墊起來，讓底板懸空不要讓壓克力底板面著地。壓克力底板四邊的上部各中間部位用重物壓實，然後用吹塵槍一邊吹一邊用手輕按其表面，使其反轉過來的表面快速冷卻定形。壓制一段時間即可使用。
3、壓克力字的冷卻方法：壓克力字從平臺取出來後，把其放在平整的地方，四邊用重物壓上，以防底部變形。
十七、弧形底板模具的製作方法
1、先用木板或1.8厚的密度板做出所需的弧度，標準的弧度比為1：3.25（僅供參考）。
2、用0.9或1公分厚的密度板裁好所需要的尺寸，底部兩邊各放一塊做好的弧度（如果密度板做的弧度就把兩塊弧度釘在一起來增加其強度）。用氣釘槍把密度板和弧度釘在一起。中間也多釘幾條弧度，其他兩側用直條密度板釘上即可。
3、陰模和原先的做法一樣。
4、陰陽模具作好後，把陽模四邊幾四腳用砂紙或銼刀處理以下，使其邊角略圓滑些。四角略帶些傾斜度，以便脫模。陰模底部用砂紙打磨一下即可。
5、無論弧形底板模具中間的弧度有多大，儘量保證兩側邊的高度在3公分左右。太高難起成型後的板材四邊還容易裂開。
6、最後壓吸成形。
十八、弧形字模具的製作方法
1、先做與底板模具相同的弧度，根據字的大小取底板弧度中間比字模略大些的一部分。做此弧度時，有個內、外弧都要保留下來。
2、把開好的弧度做成與底板相同的模具，底部在用一塊整板釘上。
3、用0.9個厚、1個厚或1.2個厚的密度板來做弧形字的模具時，其密度板厚度的選擇是根據字的大小來定的（因密度板的厚度、大小、材質決定其所能彎曲的程度）。
4、把做好的字陽模一層層釘在做好的弧度板上，在把字的陰模同樣釘在內弧上。因內外弧是一起開出來的相吻合的弧度，所以陰陽模釘好在內、外弧度後合在一起也正好是相吻合的弧度。
十九、底板上黃條安裝方法
底板條安裝方法有兩種方法：
1、第一種方法：黃條做好後直接黏在底板需黏在的位置上，這是老式的做法。
2、第一種方法：在底板上，把需要黏接黃條的位置，按其黃條的同等寬度用石材切割機或木工修邊機割掉(底板切割部位的側面只需要割去三分之一）。把做好的黃條鑲嵌進去要和底板保持一平，用膠水黏好即可。
壓克力字的製作方法
1、壓克力性能
(1)材料：壓克力的化學名稱叫聚甲烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物。
(2)應用：壓克力應用廣泛，不僅在商業、輕工、建築、化工等方面。而且壓克力製作，在廣告裝潢、沙盤模型上應用十分廣泛，如：招牌，看板，燈箱的面板和中英字母面板。
選材要取決於造型設計，什麼樣的造型，用什麼樣的壓克力、色彩、品種都要反復考試，使之達到最佳效果。有了好的造型設計，不要靠精心的加工製作，才能成為一件優美的工藝品。
(3)特點：表面光滑、色彩豔麗，比重小，強度較大，耐腐蝕，耐濕，耐曬，絕緣性能好，隔聲性好。
(4)形狀：可分管形材、棒形材、板形材三種。
(5)種類：可分四種。
有色透明壓克力：俗稱彩板。透光柔和，用它製成的燈箱、工藝品，使人感到舒適大方。有色的壓克力分：透明有色、半透明有色，不透明有色三種。壓克力光澤不如珠光壓克力鮮豔，質脆、易斷、適於製作錶盤、盒、醫療器械和人物、動物的造型材料。
透明壓克力：透明度高，宜製燈具。用它製成的吊燈、玲瓏剔透、晶瑩澄澈。半透明壓克力類似磨砂玻璃，反光柔和，用它製成的工藝品，使人感到舒適大方。無色透明有機吊燈，玲瓏剔透，晶瑩澄澈。
珠光動性壓克力：是在一般壓克力加入珠光粉或螢光粉著成。這類壓克力色澤鮮豔，表面光潔度高，外形式經模具熱壓後，即使磨平拋光，仍保持模壓花紋，形成獨物的藝術效果。用它可製作人物、動物造型，商標、裝飾品及宣傳展覽材料。
壓花壓克力：分透明、半透明無色，質脆，易斷，適於製作。
2、壓克力製作方法
(1)黏貼法：將壓克力切割成一定形狀後，在平面上黏貼而成。
(2)熱壓法：將壓克力薄板加熱後，在模具中中熱壓型。這種造型法制成的工藝品具有形體豐滿，曲線流暢，立體感強的特點，有浮雕的效果。熱壓模可用木材、油泥塑形，然後用鑄鉛、石膏材料作陰陽模，壓克力加熱後即可壓成型。
(3)鑲嵌法：將不同色彩的壓克力塊切割成抽需的幾何圖形，在底板上鑲嵌拼接而成。這種方法要求拼接嚴密，棱我爭明，能收到色彩強烈，但又渾然一體的效果。
(4)立磨法：將棒形壓克力或厚板形壓克力粘接後，直接在砂輪上磨制、拋光成型。用此法制作的工藝品與某種雕塑相似，由豐富多彩的表面形狀，構成別具一格的藝術形象。
(5)斷磨法：將板形壓克力重疊黏貼在一起，然後直接削磨斷面成型。此法制成的工藝品能得到色澤多變，渾樸自然的效果。
(6)熱煨法：將壓克力加工到一定形狀，將壓克力加熱，直接用手迅速窩製、捏製成型。些法要求事先對構圖有成竹，動作敏捷，一氣呵成。用此法制成的工藝品具有線條奔放，形象簡潔等優點。
以上幾種方法可交替使用，根據造型設計的藝術要求，定最佳方法。
壓克力材料之優點
壓克力化學名稱為甲基丙稀酸甲脂，是一種經久耐用富有彈性的材料，其優點是表面光滑，色澤美觀大方，造型多變，保溫性能好，清洗方便。
選購壓克力產品時，要注意其外表面不能有小孔、皺紋、氣泡、固化不良、裂紋、缺損，背面不能有固化不良、浸漬不良、毛刺、缺損、分層等現象。壓克力產品要看其耐滲水性、耐熱水性、耐荷重、耐汙性、耐衝擊性、排水等性能。
壓克力材料的特性
壓克力是浴缸等設備的主要材料，壓克力具有很多獨特的性能：
1、亮度高。壓克力表面光澤度高，外觀亮度明顯
2、色彩豐富。壓克力可以製作出各種不同的顏色，具有很強的時尚感，這一點而言，完全不像陶瓷顏色單一呆板，具有很高的適應性。
3、易清潔。實際上，壓克力材料製成的衛浴產品極易清潔，甚至不亞與於陶瓷。
4、對皮膚的接觸感覺更柔和，要不像陶瓷冰涼刺骨
5、環保。較陶瓷而言，壓克力更環保，如陶瓷還可能會有輻射，但壓克力就不存在這點擔憂。
6、易加工。壓克力容易加工，可以設計出各種複雜的造型而不擔心出現破裂和其他問題。
但是，由於其材質較軟，因此：
1、容易刮壞、不耐磨損。
2、高溫下變軟。達到其熔化溫度時，壓克力會變軟，這一溫度較陶瓷要低很多。
壓克力是一種不錯的建築材料，完全適合家庭選用。
壓克力材料的應用產品
壓克力具有透明、質輕、耐候、耐撞擊、易於成型等優點。它的成型方法有澆鑄、射出成型、機械加工、熱成型等。尤其射出成型，經模具射出，即可大量生產，制程簡單，成本低。近年來，在機器設備與加工技術不斷提升下，壓克力產品的質與量俱增，應用範圍也日趨廣泛，尤其科技的進步，壓克力更成為液晶顯示器（LCD）的導光材料。壓克力的應用遍及各產業，與你我的生活息息相關：
文具禮品辦公室文具、教育用品、名片/Memo座(夾)、筆筒(座)
、膠帶台、一般禮品、藝術品、設計師精品、相框、獎牌(杯)、雷射雕刻、鐘、鑰匙圈。
廚具衛浴家用品廚具、餐具/杯具(Tableware/Cup)、衛浴、浴缸、淋浴門、SPA、家用游泳池、託盤、糖果餅乾盒、酒架、冰桶、蛋架、化妝品容器、杯墊、CD架、面紙盒、收納盒、鏡子、設計師精品。
建材裝潢卷門、門窗、屏風、隔間、門把、吧台、地板、扶手欄杆、護欄、展覽、採光罩、遮雨(陽)棚、鏡面、櫥窗、景觀、地標、隔音牆、防彈保護、國防、塗料、接著劑。
廣告展示招牌、燈箱、霓虹燈、鏡面、建築模型、展示、展示架(櫃)、標示牌、衣架、標誌。
傢俱燈飾桌椅、置物櫃、講桌、傢俱配件、燈飾、燈飾配件。
交通運輸飛機窗、遊艇面板、硬頂天窗、檔風板、艙罩、睛雨窗、車燈、運輸、標誌、紅綠燈、反光鏡。
休閒娛樂
籃球板、高爾夫球、家用游泳池、水族箱(館)、賭具、遊戲、遊戲機面板、自動販賣機面板、寵物玩具。
3C用品
電器、滑鼠、護目鏡(板)、機殼、電子製品、LCD/TV、手機面板。
光學 鏡片、反光鏡、放大(凸透)鏡、投影板。
流行精品
鞋材、飾品、手錶、皮包、設計師精品。
農業醫療
溫室、植物置放盒、醫療用品、農藝用品。
其他應用
機械、加工助劑及其他。
壓克力板購買常識
近年來國產壓克力板材由於品質較穩定、價格合理，已得到國內壓克力力工藝行業認可，市場銷量猛增。但是目前零售價下的壓克力板材全部是二次回收料澆鑄而成，性能無法達到標準。二次料加工生產投資小，基本是小作坊式生產，規模小，設備簡陋，所以無論外觀還是內在品質都與新料產品無法比擬。但是由於價格低，市場增長迅猛，產品供不應求，壓克力廠家在追求產量時便疏忽品質標準，產品品質問題不斷，如板面尺寸不足，厚度公差大，板面有灰塵和碎屑物，板面明顯有劃痕、氣泡等；有些商家以低價在市場銷售，實際是多在厚度上做文章……這就要求供應商多瞭解相關資訊，及時掌握市場出現的問題的解決方法，才能更好服務客戶，在銷售中應注意以下幾個方面：
一、與壓克力工藝行業有關的新料壓克力板標準有：
1、標準公差：以板材幅面1.0×1.3m為標準，大於此幅面的允許相應增加。
一級品：＜5mm:
±12%-20% ≥5mm: ±10%
二級品：＜10mm：±12%-40%
≥10mm：±10%
2、變形溫度：750℃-84℃
3、標準比重：1.19±0.02
二、加工處理的注意事項：
1、再生料比新料板更易溶於有機溶劑，致使雕刻後填漆常常出現銀絲裂紋，一般解決辦法有下面三種方法：
A
選用丙烯類顏料(樹脂類)一般美術店能買到。
B
選用氨基油漆，一般化工店能買到。
C
填漆後再拋光處理。
2、對於壓克力表面一些輕微劃傷或者不太明顯的損傷處理，一般採用砂紙濕打磨，在打磨時砂紙要環形移動，砂紙的細度要逐漸增高到600目以上，最後可以採用牙膏擦磨即可。
3、板材有靜電時易附著灰塵，在雕刻或填漆前要用麂皮或沾有1%肥皂水的軟布擦乾淨，以達到清潔的效果。
三、板面尺寸實際重量
由於是小規模原始加工，廠家在生產中都是採用範本澆鑄，供料膠管隨著壓克力板的厚度增加而增大，佔用了更多的板材空間，所以相同範本澆鑄出來的壓克力板厚度越厚，成品板材的尺寸越小。但是廠家在書寫清單時只統一書寫範本的尺寸，而不是各厚度壓克力板材的具體尺寸，在產品的規格上便有誤差出現，因此廠家全部採用稱重的方式結算。若稱與廠家提供的重量相差±0.3kg視為合理。但是在銷售中大家為了方便，基本上是以理論計算為主，簡易計算公式為：實際長度(米)×實際寬度(米)×實際厚度(毫米)×比重(1.2)二公斤數。理論計算的重量和稱重的誤差在較厚的壓克力板中要特別注意，一般厚度15毫米以上的板面測量應計算到毫米，才能保證重量不至於與實際相差過大。
隨著銷售增長，更應不斷學習，可以通過向用戶瞭解使用經驗；向同行瞭解產品功能和銷售技巧；查閱專業刊物掌握專業術語和參數。只有積極進取，才能不被問題難倒，讓用戶用得放心，笑得舒心。
壓克力的產品性能
1、耐候性
壓克力板具有優異的戶外耐候性，可以說是所有塑膠材料中最好的。正常的戶外使用條件下，設計、加工合理的壓克力板招牌，經過10年的使用期，其機械強度也不會降低，外觀不會明顯改變。
2、色板的透光性能
高品質的壓克力板都會按照嚴格品質標準生產，確保不同批次、不同板材都具有相同的色澤。由於色板的顏色是沿整個板材厚度方向均勻分佈，所以反表面的磨痕被光照時會對外觀顏色產生一些影響。
大部分壓克力色板的透光度都會隨板材厚度的增加而降低，對於某些標識方面的應用，這種效果可能會產生不良影響。比如在同一標識同時用到不同厚度的色板時，會有明顯色差。這種情況，可以考慮採用某些固定透光度顏色的壓克力色板，雖然板材厚度一同，但呈現相同的顏色透光度。
3、壓克力板與廣告招牌
無論是想在全世界樹立統一標誌的跨國公司還是小店鋪，工廠，辦公室，都需要有一個耐久，醒目，獨特而又比較經濟的標牌。壓克力板優異的綜合性能可以充分滿足以上要求，壓克力燈箱透光均勻柔和而鮮明，因而不僅醒目而且可節約能源。壓克力自身的光澤使得壓克力燈箱標牌在白天沒有燈光的條件下也格外引人注目，又易於加工，選擇適當的品種和加工方式能製作出各種各樣的燈箱或招牌。壓克力燈箱經久耐用，在戶外可用十年以上，安裝和維修保養也非常便利。壓克力燈箱招牌如需定期清洗，方法十分簡便，用肥皂水和軟布或毛刷擦洗即可，但不可用硬毛刷或粗布，如需提高燈箱的抗靜電程度，噴上專用抗靜電劑效果顯著。
您可能已經注意到，世界各地的麥當勞餐館都使用色彩和造型統一的壓克力招牌，BP公司選用獨特的綠色和黃色壓克力招牌裝飾全球的加油站，著名的百貨連銷店瑪莎（Marks
Spencer）採用透光度不同的壓克力板在歐亞地區400多家商店裝上了醒目亮麗的標牌。
壓克力的廣泛應用
壓克力是一個音譯外來詞，英文是ACRYLIC，它是一種化學材料，化學名稱叫做“PMMA”，俗稱“經過特殊處理的有機玻璃”，在應用行業它的原材料一般以顆粒、板材、管材等形式出現。在世界範圍內，壓克力應用非常廣泛，因其物理及化學性能的不同，應用領域也有所不同。
航太業：
飛機的前擋風玻璃、側車窗，一般都使用壓克力材料。當然它不同於我們戶外廣告上應用的，是一種高度耐衝擊、高度隔音，耐溫差非常大的壓克力板，當然價格也非常昂貴。
高速公路：
用於隔音高速路中間、市內高速、距離民房之間的隔音板。同樣也是耐衝擊性很強，高度隔音的壓克力板材。當然，根據特殊需要它會加工成條狀花紋。其中條狀條紋的作用：
(1)通透性，又不致完全透明，引起司機的視感疲勞。
(2)保護鳥類。
(3)是便於觀察兩邊景致。
民用行業：
1、傢俱、桌面、椅子(以彩色板應用最多)。
2、餐飲行業：果盤、託盤，各種食物器皿(美觀、環保，甲醛等含量都比一般塑膠要低的多)。
3、化妝品、裝飾行業：各種化妝品包裝，化妝盤，洗髮水瓶、紙皮盒等、裝飾品。
在民用領域應用，一般較為重視它的外表光澤度、厚薄的均勻程度、色澤花色、耐高溫能力等等，它也是壓克力的一大用途。在國外及臺灣市場，壓克力的民用市場是非常大的，幾乎每個人的生活都離不開壓克力材料．而在大陸民用領域等尚屬剛剛推行階段。
廣告、招牌行業：
壓克力在廣告行業中的應用是其非常重要的用途之一。
壓克力由於一些特殊的優異性能，開始在一些有經濟實力．有發展眼光的企業的戶外宣傳上推行。先是以外資企業為主，然後是一些國內知名企業，特別是帶有連鎖性質的企業。比如麥當勞、肯德基、必勝客、中國石油加油站、蛋糕、好利來、等等。那麼為什麼壓克力材料這麼倍受這些著名品牌的推崇呢？來看一看國內目前戶外廣告行業都是在採用什麼廣告形式：
1、鐵皮字、銅字、不銹鋼字等金屬字
2、噴畫
3、霓虹燈、LED燈
4、三面翻
而與以上幾種材料相比壓克力具備其明顯的推廣優勢。
1、外表光澤度高、色澤鮮豔、顏色持久性十年以上。這一點是金屬字或是噴畫都無法比擬的。比如北京市一家麥當勞82年做的壓克力燈箱，至今像新的一樣，特殊的顏色飽和度和持久性及極佳的外在光澤度在陽光下那種晶瑩剔透，亮晶晶的感覺是客戶從感觀上選擇壓克力的重要原因之一。
2、材料本身透光性強：應用於戶外廣告行業的壓克力板材有著極其良好的透光性，加上內置光源，夜晚亮度均勻、柔和，與霓虹燈相比壓克力字是整體發光，不像霓虹燈是線條發光，且較霓虹燈光線柔和。
3、內置光源：無外接線，不易損壞。首先無外接線，解決了霓虹接線露在外邊不美觀的問題。又解決了線、光源暴露在空氣中容易短路、打火等問題。並且，由於壓克力密封性好，又解決了雨天不能開燈的問題，雨雪天照常使用。
4、壓克力字、燈箱一致性好：關於這一點，壓克力字、燈箱成型是熱成型，是把壓克力板加溫後，通過各種各樣的模具一次性壓塑成型的，所以同一套模具出來的幾套或幾種產品都是相同的。另外，色澤只要是同一種色號(比如：紅)的兩張板顏色都非常一致，肉眼幾乎分不出來。從這兩種意義上講，顏色的一致性和規格的一致性，便於了商家的企業形象宣傳，也便於了商家裝修、裝飾店面風格上的統一。
5、物理性能穩定，抗高低溫變型能力強，這也是壓克力應用於戶外廣告行業的重要特性之一。首先，它有極強的抗紫外線能力，這也是它不會褪色的原因之一。另外，它能抗高溫70℃．低溫一50℃．在這個區間內，不會變型。絕大多數地區是不會有這個溫差的，所以在戶外，商家可以放心使用。
6、極強的機械加工性
(1)熱成型性能：剛才講70℃∼50℃之間不變型，可溫度達到一定高度，壓克力板迅速軟化。軟化之後，可以根據模具的形狀經過壓力塑成各種形狀，冷卻達到正常溫度後，又穩定了其物理性能。
(2)機械加工性強：可以採用切割、電鋸、鑽孔等各種工具對壓克力板進行異形加工，柔韌性相對較好。一般情況下，壓克力板不會崩裂(與玻璃相比)。
綜上所述，壓克力具備諸多優點，造成了其在戶外廣告行業中的推行，但它是否沒有缺點呢？也不完全是，缺點如下：
1、造價高，跟金屬字、噴繪、霓虹燈相比，價格高幾倍甚至10倍。
2、運輸相對較麻煩，因為它畢竟是有機材料，有一定的脆性，運輸一般不能重疊、重壓、需要相對較好的外包裝．故而包裝成本高。
3、亮度較直接暴露在外面的霓虹燈差，故而，非常高的高層建築，並且要求亮度很好的字、燈箱，壓克力達不到要求。
分析了壓克力的優缺點．便準確地知道了它在戶外廣告行業應用中的定位：
(1)有經濟實力、有品牌意識的商家
(2)低層建築的連鎖門面
(3)大型看板與霓虹燈結合的字箱部分
比如金融、保險業、石油、石化業、食品、速食連鎖業、服裝、家電、零售連鎖業等等。
壓克力產品介紹
隨著壓克力浴缸的使用，平時接觸壓克力產品的機會越來越多，但是也許很多朋友對壓克力不夠了解，壓克力又名有機玻璃，化學名稱為甲基丙烯酸甲酯，塑膠中最好、最容易加工的熱可塑性材料。目前壓克力板被廣泛應用於航空、車船門窗、日常用品、裝璜廣告材料、手工藝品、傢俱及衛浴用品。
壓克力板材在衛浴用品生產中被用來製作成浴缸、檯盆及沐浴房頂蓋、背板及底盆等，壓克力產品因其製作成型簡單，可設計成各種形狀，因此受到消費者的青睞。
一、壓克力產品的特性
1、質輕，比重在1.19-1.20之間。
2、透明度超越普通玻璃，透光率達93%，且具有水晶玻璃的光彩。
3、壓克力表面硬度相當於鋁，比其他塑膠硬，但經不起鐵、陶瓷等硬物磨擦和撞擊。
4、壓克力板材通過加熱吸壓成型，加熱溫度在170-185℃。
二、壓克力產品生產加工工藝
開板à加熱à壓板(真空吸死)à鋪纖(壓克力樹脂、玻璃纖維、石粉等原料配方)
à切邊、鑽孔、安裝
à安裝配件à試水(功能測試)
à拋光à包裝。
三、壓克力產品技術要求
1、外觀品質：壓克力表面應光滑、色澤應均勻，不得有氣泡、裂紋等缺陷。
2、尺寸要求：長度－允許偏差≤1000mm
±5MM
>1000mm
＋5－10MM
3、耐日用化學藥品性：按JC/T858標準要求進行試驗，應無永久腐蝕或變形。
4、耐污染性：污染劑採用黑色鞋油，試驗前後試板表面色差△E應不大於3.5。
5、巴氏硬度：壓克力的巴氏硬度不應低於40。
6、耐荷重性：在底部加壓1.47KN荷重，保持3min，在長度方向的上緣面水準部位中央，通過木板均勻加壓1.57KN荷重，保持3min，在的內側四臂，用壓力彈簧秤施加0.2KN的力，試驗後表面不可產生裂紋和剝離，背面無影響使用的缺陷。
7、耐衝擊性：把置於支架上，用一個直徑為F30mm，品質為112±1g的銅球，從2m的高度自由落下，落在底部大約中央部位的上方，並用粉筆末均勻地塗在被撞處，不應有裂紋或其他明顯損壞。
8、耐熱水性：把放在平臺上，浴缸內加水至浴缸深度的80%以上，然後把水溫升至80℃，保持溫度在80±2℃下水煮100小時，同時用適當方式補水，以保持水位在浴缸的80%以上，水煮過後立即排水，然後放置冷卻至室溫，檢查表面，允許小裂紋不多於5條，氣泡不多於10個，其中大氣泡不超過5個，且不應有明顯變色、褪色、變形。
9、滿水變形：把置於支架上，上緣面保持水準，在 |